A perfluor-poliéter PFPE kenőanyag, amely olyan alapvető tulajdonságokat kölcsönöz, mint az extrém környezeti ellenállás (magas/alacsony hőmérséklet, kémiai tehetetlenség), alacsony illékonyság, magas kenési stabilitás és káros anyagok kibocsátása, elsősorban a fotovoltaikus (PV) iparban a kritikus mozgó alkatrészek hosszú távú kenésére és védelmére szolgál. Különösen alkalmasak a szabadban hosszabb ideig (25 éves tervezési élettartam) működő fotovoltaikus berendezésekhez, zord körülmények között (hőmérséklet-ingadozások, homokviharok, UV-sugárzás, páratartalom), és ahol magasak a karbantartási költségek. Az alábbiakban részletes leírás található a konkrét alkalmazási forgatókönyvekről, a műszaki követelményekről és a tipikus felhasználási helyekről.
I. 1. alapalkalmazási forgatókönyv: PV-követő rendszerek (egy-tengelyes/kéttengelyes-követők)
1. Alkalmazási háttér
A napelemes nyomkövetők az energiatermelés hatékonyságának javítását célzó alapvető berendezések (15%-30%). Motorok hajtják a napelem modulokat a nap pályája mentén (kb. 20-50 fordulat naponta, több mint 10 000 művelet évente). Mozgó részeik egész évben a szabadban vannak, szemben:
Hőmérséklet-ingadozások (-40 fok ~85 fok; -50 fok ~95 fok sivatagokban/fennsíkon);
Homokvihar, eső, UV-sugárzás és sópermet (partmenti területek);
Alacsony terhelések és magas{0}}frekvenciás indítási-leállítási ciklusok (hajlamosak a határkenésnek).
2. Különleges kenési pontok és műszaki követelmények
| Kenési pont | Funkció és műszaki követelmények | PFPE kenőanyag alkalmazkodóképesség |
|---|---|---|
| Orsócsapágyak (forgógyűrűk/{0}}önálló csapágyak) | Bear PV modul súlya (5-15 tonna az egytengelyes-követőkhöz); alacsony súrlódást, kopásállóságot, korrózióvédelmet és kenőanyag-élettartamot igényelnek, legalább 5 év (karbantartásmentes időszak). |
- Válasszon PFPE-alapú (PTFE-vel vagy PTFE-vel-módosított anyagokkal sűrített) zsírokat, amelyek csepppontja 200 foknál nagyobb vagy egyenlő, és alacsony-hőmérsékletű indítónyomatéka 5N·m-nél kisebb vagy egyenlő (-40 fém reakciótehetetlenségi kémiai reakciót biztosít); (acél/rozsdamentes acél) vagy tömítések (NBR/FKM); ellenáll a homok tapadásának, így megakadályozza a csapágyak elakadását.
|
| Hajtóművek (csigahajtóművek/bolygóhajtóművek) | Motorteljesítmény átvitele a fordulatszám csökkentésére és a nyomaték növelésére; extrém nyomásállóságot, -kopásgátló tulajdonságokat, alacsony illékonyságot és nem képződik iszap a magas hőmérsékleten történő lebomlásból{1}}. |
- Válasszon PFPE hajtóműolajokat (viszkozitási fokozat ISO VG 68/100), extrém nyomásteljesítménnyel (PB-érték nagyobb vagy egyenlő, mint 150 kgf/cm²) és illékonyságával 5%-nál kisebb vagy egyenlő 120 fokos hőmérsékleten (ASTM D2595);- Nincsenek szénlerakódások, elkerülhető a kopás vagy a lerakódás; élettartama megegyezik a sebességváltó tervezett élettartamával (10 év vagy annál nagyobb).
|
| Összekötő rúd/csuklócsuklók (gömbcsuklók/csapok) | Csatlakoztassa a nyomkövető kereteket; rugalmas forgást, korrózióvédelmet és homokkopásállóságot igényelnek. |
- Használjon PFPE spray-kenőanyagokat vagy fél-folyékony zsírokat az erős behatolás érdekében, egységes kenőréteget képezve, amely ellenáll a homok tapadásának;- Az UV-öregedésállóság megakadályozza a repedést és a szivárgást, alkalmazkodik a nagy-frekvenciás kilengéshez (szögtartomány ±60 fok).
|
3. Tipikus esetek
Sivatagi fotovoltaikus erőművek: A PFPE zsírral kenett nyomkövető orsós csapágyak 6 éven keresztül folyamatosan üzemeltek karbantartás nélkül 60 fokos magas hőmérsékleten és homokos környezetben, 0,02 mm vagy annál kisebb kopás mellett;
Tengerparti fotovoltaikus erőművek: A PFPE kenőanyagok sóspray-korrózióállósága megakadályozta a hajtómű fémalkatrészeinek rozsdásodását és a tömítések duzzadását, így több mint háromszorosára meghosszabbította az élettartamot az ásványolajokhoz képest.
II. 2. alapvető alkalmazási forgatókönyv: PV-modul gyártási berendezések
1. Alkalmazási háttér
A PV-modulok gyártása során a kulcsfontosságú berendezések nagy-precíziós mozgó alkatrészei (pl. húrok, laminátorok, leírók) stabil kenést igényelnek az alkatrészek (szilícium lapkák, napelemek, EVA filmek) olajszennyeződésének elkerülése érdekében, miközben alkalmazkodnak a nagy-sebességű, nagy{4}}precíziós berendezések működéséhez.
2. Különleges kenési pontok és műszaki követelmények
| Kenési pont | Funkció és műszaki követelmények | PFPE kenőanyag alkalmazkodóképesség |
|---|---|---|
| Húrhegesztőgép (szalagos vontatási mechanizmusok / vezetőkerekek) | Húzza meg az ón{0}}bevonatú rézszalagokat a pontos pozicionálás érdekében; nem igényel olajködöt, maradék szennyeződést, és nem vándorol a zsír a napelemek felületére. |
- Válasszon PFPE szárazfilm-kenőanyagokat (PTFE-mikroport tartalmazó), 0,5-1 μm rétegvastagsággal és 0,08-nál kisebb súrlódási tényezővel;- Nincs illékony szerves vegyület (VOC) kibocsátása, elkerülve a szalagok vagy a cellák rossz hegesztést okozó szennyeződését.
|
| Laminálók (hidraulikus rendszerek/fűtőlemez vezetőtengelyek) | A lamináláshoz magas hőmérséklet (130{2}}150 fok) és nagy nyomás (0,6-1,0 MPa) szükséges; a kenőanyagoknak ellenállniuk kell a magas hőmérsékletnek, égésgátlónak és szagtalannak kell lenniük. |
- Válasszon PFPE hidraulikaolajokat (viszkozitási indexe 150-nél nagyobb vagy egyenlő), amelyek viszkozitásstabilitása ±10% vagy annál kisebb 150 fokon és lángállóság (300 foknál nagyobb vagy egyenlő lobbanáspont);- Nincs reakció az EVA fóliákkal vagy hátlap anyagokkal; szagtalan és megfelel a PV modul környezetvédelmi szabványainak (RoHS).
|
| Scribers (Diamond Dicing keréktengelyek) | Szilícium lapkák nagy sebességű-vágása (lineáris sebesség 30 m/s vagy annál nagyobb); integrált hűtést és kenést igényelnek, hogy csökkentsék a kerékkopást és a szilíciumlapka-forgácsolást. |
- Használjon PFPE vágófolyadékot (5%-10%-os koncentráció, víz-kompatibilis) az erős kenőképesség (20%-os vágási erő csökkenés) és kiváló hűtés (szilícium lapka vágási hőmérséklete 40 foknál kisebb vagy azzal egyenlő) érdekében;- Maradékmentes és könnyen tisztítható, nincs hatással a következő szilikonozási vagy kokonizálási folyamatokra.
|
3. Főbb előnyök
Teljes kompatibilitás a PV modul anyagokkal (szilícium, üveg, EVA, alumínium keretek); nincs korrózió, tapadás vagy az alkatrészek teljesítményének romlása;
Alacsony illékonyság és nincs olajköd, megfelel a tisztatér követelményeinek (1000-es osztály), és csökkenti a berendezés karbantartási költségeit.
III. 3. alapalkalmazási forgatókönyv: PV inverterek/energiatároló rendszerek
1. Alkalmazási háttér
A PV inverterek az energiaátalakítás központi elemei. A belső mozgó alkatrészek, például a hűtőventilátorok, mágneskapcsolók és megszakítók hosszú távú stabil működést igényelnek, alkalmazkodva a magas hőmérsékletű környezethez (inverter üzemi hőmérséklete: 60-80 fok), miközben elkerülik a kenőanyag szivárgásából eredő elektromos rövidzárlatokat.
2. Különleges kenési pontok és műszaki követelmények
| Kenési pont | Funkció és műszaki követelmények | PFPE kenőanyag alkalmazkodóképesség |
|---|---|---|
| Hűtőventilátor csapágyak (golyóscsapágyak/olajozott csapágyak) | Folyamatos ventilátorműködés (2000-3000 ford./perc); alacsony zajszintet, hosszú élettartamot és magas hőmérséklet-állóságot igényelnek. |
- Válasszon olyan PFPE csapágyolajokat (viszkozitása ISO VG 22), amelyek élettartama 20 000 óra vagy nagyobb 100 fokos szögben és zajszinten legfeljebb 35 dB(A);- Nincs szivárgás vagy illékonyság, ami megakadályozza, hogy olajcseppek tapadjanak az elektromos áramkörökhöz.
|
| Kontaktorok/megszakítók (érintkezési mechanizmusok) | Gyakori váltás (több mint 10 000 művelet évente); csökkentett érintkezési kopást és jobb szakítási megbízhatóságot igényelnek. |
- Használjon PFPE kontaktkenőanyagokat (amelyek nano-PTFE-részecskéket tartalmaznak), hogy vezetőképes kenőfilmet képezzenek, érintkezési ellenállása legfeljebb 10 mΩ;- Az ív- és oxidációs ellenállás megakadályozza az érintkezés ablációját, 3-5-szörösére meghosszabbítva az élettartamot.
|
IV. A PFPE kenőanyagok alapvető műszaki előnyei a fotovillamos iparban
Extrém környezeti ellenállás: Működési hőmérséklet tartomány -60 fok ~ 250 fok , alkalmazkodik a bonyolult éghajlati viszonyokhoz (sivatagok, fennsíkok, tengerparti területek) megszilárdulás vagy elszenesedés nélkül;
Kémiai tehetetlenség: Nem lép reakcióba fémekkel, műanyagokkal, gumival, szilícium lapkákkal vagy EVA-val, így nincs korrózió, duzzadás vagy szennyeződés;
Hosszú távú-kenés: 3-5-ször hosszabb élettartam, mint az ásványolajoké, 5-10 éves karbantartásmentes periódussal, ami több mint 40%-kal csökkenti a fotovoltaikus erőművek üzemeltetési és karbantartási (O&M) költségeit;
Környezetvédelmi megfelelés: Nehézfém- és VOC-mentes, megfelel az RoHS és a REACH szabványoknak, igazodik a PV-ipar „zöld energia” pozicionálásához;
Alacsony volatilitás/alacsony migráció: Nincs olajköd szennyeződés az alkatrészeken vagy az elektromos berendezéseken, csökkentve a termékhibák arányát.
V. Kiválasztási szempontok
Viszkozitás illesztés: Válassza ki a megfelelő viszkozitást a terhelés és a fordulatszám alapján (pl. VG 100-150 nagy-terhelésű sebességváltókhoz, VG 22-46 nagy sebességű csapágyakhoz);
Sűrítő/adalékok: Kültéri berendezéseknél előnyben részesítse a PTFE{0}}sűrített zsírokat (homok- és vízállóság); precíziós berendezésekhez válasszon adalékanyag-{1}mentes típusokat (a szennyeződés elkerülése érdekében);
Kompatibilitási tesztelés: Végezzen kompatibilitási teszteket a tömítésekkel (FKM, szilikongumi) és az anyagokkal (EVA, hátlapok), hogy ne duzzadjon vagy öregedjen;
Tanúsítványok: Előnyben részesítse a fotovillamos ipari tanúsítvánnyal rendelkező termékeket (pl. TÜV, UL), hogy megfeleljen a berendezés tervezési követelményeinek.
PFPE kenőanyag megoldásunk: JHLO sorozat
A napelem-ipar változatos és szigorú kenési igényeinek kielégítésére a miJHLO sorozatú PFPE kenőolajaprólékosan fejlesztették és optimalizálták. Ez a sorozat egyesíti a PFPE anyagok -kivételes hőmérsékletállósága, kémiai tehetetlensége és hosszú távú -stabilitása- fő előnyeit, miközben a napelemes nyomkövető rendszerek, a modulgyártó berendezések és az inverterek speciális működési feltételeihez van szabva.
Legyen szó a szélsőséges sivatagi hőségről, a part menti sóspray-korróziónak való ellenállásról, a tiszta kenésről a modulgyártás során vagy az inverterek elektromos meghibásodásának megakadályozásáról, a JHLO sorozat egyenletes és megbízható teljesítményt nyújt, amely megfelel a PV-projektek 25 - éves tervezési élettartamának. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy költséghatékony kenési megoldásokat kínáljunk, amelyek csökkentik a karbantartási gyakoriságot és javítják ügyfeleink általános működési hatékonyságát.
Szeretettel meghívjuk Önt, hogy többet tudjon meg JHLO sorozatú termékeinkről, és érdeklődjön az árakról. Professzionális műszaki csapatunk készen áll arra, hogy személyre szabott tanácsadást nyújtson, hogy segítsen kiválasztani a legmegfelelőbb kenési megoldást PV-alkalmazásaihoz.
A címünk
1102-es szoba, C egység, Xinjing Center, No.25 Jiahe Road, Siming District, Xiamen, Fujan, Kína
Telefonszám
+86-592-5803997
E--mail
susan@xmjuda.com
