Hogyan lehet megkülönböztetni az eredeti és a hamis hűtőközegeket?
A hűtőközegek, más néven freon, hűtőszer, hűtővegyület, közepes anyag, amelyet különféle forró gépekben használnak a teljes energiaátalakításhoz. Ezek az anyagok általában növelik az energiát fordítható fázisváltásokkal, például gáz-folyadék fázisváltásokkal, például gőz a gőzgépben, hűtőközeg stb.
Ha egy tipikus gőzgép működik, akkor a gőz hőjét olyan mechanikus energiává bocsátja, amely előállítható, miközben a hűtőközeget alacsony hőmérsékleten magas hőmérsékleten hővezetésére használják. A hűtőközeg minősége befolyásolja az egész gép működését, és a hamis hűtőközeg nagy károkat okoz a hűtőrendszer számára.
Az R22 hűtőközeg vagy a CHCLF2, HCFC-22 legalább 99% tisztaságú tiszta gáz. A jelenlegi R22 hamisítvány azonban más maró anyagokat, például klór-metánt tartalmaz, néha magas arányban.
A klór-metánnak erős korrozív hatása van, komoly korróziót okoz a hűtőegység kompresszorában, ami kompresszor leselejtezését eredményezheti.
Amikor az alacsonyabb szintű hűtőközeget megérinti a hab tetején, a hab lassan korrodálódni kezd és feloldódik, de a tiszta R22 hűtőközeg nem fordul elő.
Más hűtőközegek, például R134a, R404a, R410a, R507, R23, esetében egyszerűen megítélhetjük a következő módszereket:
* 1. módszer
Fordítsa fejjel lefelé a hűtőközeg-tartályt, és engedjen ki kis mennyiségű hűtőközeget egy fehér papírlapra, amely nem ajánlott, ha a fehér papíron jelentős szennyeződések vagy folyékony víz található, ami azt jelzi, hogy a hűtőközeg rossz minőségű.
* 2. módszer
A manométer megvizsgálja a hűtőközeg-palack nyomását a hűtőközeg hőmérsékleti jellemzőjéhez viszonyítva, hogy ellenőrizze, vajon a palackban a nyomás a normál tartományban van-e;
* Harmadik módszer
Vizsgálja meg újra a palack nyomását, amikor a hűtőközeg félúton van. Az R22 esetében, az egykomponensű hűtőközegnél, a kétszeres mérő palack nyomásértékének nagyon közel kell lennie.
Ha a hűtőközeg alacsonyabb szintű hűtőközeg, általában különféle alkotóelemekkel keverve, akkor a hűtőközeg felhasználása a palackban az alkotóelemek arányának változása miatt, általában a palackban alkalmazott nyomás nagyban különbözik, például ha ilyen jelenségeket tapasztal, azt javasolta, hogy hagyja abba a hűtőközeg használatát, és a rendszer szennyezésének elkerülése érdekében a hűtőközeg megfelelő időben történő ürítésével kell befecskendezni a rendszerbe.
* Negyedik módszer
A rendszer üzembe helyezésének üzemelési szakaszában, ha a következő rendellenességeket észlelnek, javasoljuk a rendszerben a hűtőközeg tisztaságának vizsgálatát, a rendszer ürítése nem alacsonyabb hőmérsékleten történik.
(1) A rendszer hűtőkapacitása nyilvánvalóan nem megfelelő, és ellenőrzés után más rendellenes körülmények között nem kell figyelni a hűtőközegre;
(2) A rendszerszárító, a szűrő vagy az expanziós szelep el van blokkolva, és az eltömődés sárgásbarna vagy fekete iszapszerű idegen testnek kell figyelnie a hűtőközegre;
(3) Magas, alacsony nyomású vagy hőmérsékleti rendellenességek a rendszer működése közben, vagy ha a leállási állapotban a rendszer egyensúlyi nyomása rendellenes, akkor látnia kell a hűtőközeget.
